不銹鋼酸洗鈍化膏的主要作用及表面要求

不銹鋼酸洗鈍化膏在進行使用時其主要的作用就是可以清去不銹鋼焊接以及在高溫加工后所產生的黃以及黑色的焊斑以及處理氧化皮的化學制劑，在進行使用時可以對不銹鋼酸洗鈍化的，使不銹鋼表面銀亮，而且增加其抗腐蝕能力。并且，通常較大型的工件和設備無法使用不銹鋼酸洗鈍化液，而是采用酸洗鈍化膏來處理。

不銹鋼在經過其不銹鋼酸洗鈍化膏的處理后，會在不銹鋼的表面產生了微化學反應，在進行使用時將其金屬表面由原先比較活潑的金屬表面轉為為惰性的金屬表面，并且很難與外界化學反應，從而起到長期防銹的作用，同時也可也將不銹鋼表面轉變為統一銀白色的清潔表面，起到保護金屬，增加不銹鋼的能力，增加工件的使用壽命。

除銹、除焊斑、除污雙層保護，處理產品后顏色統一，并且它的成本低、效率高、是替代機械打磨或除銹的方法，不會影響材料導電性能以及材質的成份等優點。

在進行操作的過程中是很簡單的，在進行使用時不需要設備，只要備膠框，將工件進行常溫浸泡至產品表面達到統一、均勻的銀白色就行。而不銹鋼酸洗鈍化膏的操作工藝快捷，只要用刷子沾上鈍化膏進行表面均勻的涂抹，待產品表面變成銀白色后清洗干凈就行。當用絲刷把不銹鋼酸洗鈍化膏涂于不銹鋼表面，要等反應后再用清水沖凈。常溫反應時間1-20分鐘左右，低于常溫或處理厚氧化皮及處理熱壓封頭時，據具體情況可適當增加反應時間。

膏中的腐蝕劑在進行使用時一般情況下會采用其酸性的物質，經常使用的有稀鹽酸、硝酸、氫氟酸等物質，在進行使用時其主要的作用就是清洗不銹鋼表面的污漬與氧化膜；硝酸溶液單獨用于清去游離鐵和其它金屬污物，但對清去氧化鐵皮，厚的腐蝕產物，回火膜等無效，一般應采用HNO3+HF 溶液，為了方便與操作，可用氟化物代替HF。

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